金刚石怎么选？金刚石(钻石)重选矿设备选矿流程

　　由于金刚石在矿石中的含量非常低，要想提取出金刚石，通常情况下需要经过粗选和精选两段选别多种选矿方法组合的金刚石(钻石)重选矿设备工艺流程。金刚石选矿设备根据金刚石的类型有所不同，实际上金刚石按成因分为原生矿和砂矿两大类。砂矿的洗选和提纯比较简单，但由于其中常常含有黄金，钛铁矿，锆英砂，金红石，石榴石等矿物，在洗选过程中通常需要采用重选，油膏选矿，X光分选等等多种方法联合使用，达到不同类型的矿石分别回收的目的。

　　金刚石砂矿的选矿一般要经过洗矿，筛分，重选，油膏选矿，X光分选，人工拣选等多种工序，所需设备包括圆筒洗矿机，振动筛，跳汰机，油膏选矿机，X光分选机，手选皮带机等等。金刚石砂矿经过圆筒洗矿机洗矿，洗去矿石表面粘结的泥土，同时减少矿砂中的粘性泥土，提高矿石的可选性。圆筒洗矿机将原矿砂洗矿并筛分为0-8mm,8-30mm，+30mm三种粒级，0-30mm粒级的金刚石砂矿进入大颗粒跳汰机进行洗选，0-8mm粒级的金刚石砂矿进入梯形跳汰机进行洗选，最终的尾矿利用一个脱水筛脱水后排放，大颗粒跳汰机的粗精矿与+30mm粒级的砂矿混合进入手选流程，用人工手选的方法回收粗粒的金刚石。0-8mm粒级的中，细粒金刚石砂矿进入梯形跳汰机洗选后获得的粗精矿则进入油膏选矿机提取中，细粒的金刚石。
　　金刚石岩矿的选矿则要经过破碎，打磨，筛分，重选，手选等工序，所需设备包括破碎机，自磨机，振动筛，跳汰机，手选机等。原矿石经过初步破碎后进入自磨机磨矿，以打磨掉金刚石表面的脉石以及杂质，磨矿后的金刚石矿进入振动筛筛分，不同等级的金刚石进入跳汰机分选获得粗精矿后再进入人工拣选的流程，拣选出合格的金刚石原石。